Práškový sprejový pištoľ: inovátor technológie priemyselného poťahovania

V modernej priemyselnej výrobe sa dôležitosť technológie povrchovej úpravy stáva čoraz výraznejšou, najmä v oblasti výroby kovov, automobilového priemyslu, výroby domácich spotrebičov, stavebných materiálov atď., Ak sa naďalej zvyšujú požiadavky na kvalitu poťahovania, normy ochrany životného prostredia a účinnosť výroby. Technológia postrekovania prášku postupne nahrádza tradičné procesy postrekovania tekutín a stáva sa metódou hlavného prúdu poťahovania vďaka svojej vynikajúcej priľnavosti, odolnosti proti korózii a priateľskosti životného prostredia. Ako základná súčasť systému na postriekanie prášku, pištoľ Nepochybne hrá kľúčovú úlohu.

Základným princípom práškovej striekajúcej pištole je rovnomerne nastriekanie práškového povlaku na povrch obrobku, ktorý má byť potiahnutý elektrostatickou alebo horúcou taveninou, a potom po vytvrdzovaní vytvorenie nepretržitého, plochého a vysoko lepiaceho povlaku. Medzi nimi je elektrostatické postrekovanie v súčasnosti najpoužívanejšou metódou. Jeho pracovným procesom je použitie vysoko napätia elektrostatického generátora na výrobu práškových častíc nastriekaných rozprašovacou pištoľou prepravovať záporný náboj, a zároveň je obrobok, ktorý sa má striekať, uzemnený alebo pozitívne nabitý, takže prášok je rovnomerne adsorbovaný na povrchu obrobku pri pôsobení elektrostatickej príťažlivosti. Prášok sa potom roztopí, vyrovnaný a vyliečený zahrievaním za vzniku pevného povlakového filmu.

V porovnaní s tradičnými tekutými sprejovými pištoľami majú práškové striekajúce pištole veľa výhod. Miera využitia materiálu je vysoká vďaka vysokej rýchlosti zotavenia a adsorpčnej účinnosti práškových častíc, čo významne znižuje odpadový odpad počas procesu postrekovania. Práškové povlaky neobsahujú rozpúšťadlá a nevyjadrujú prchavé organické zlúčeniny (VOC), ktoré sú v súlade s stále prísnejšími environmentálnymi predpismi. Toto pracovné prostredie bez znečistenia a netoxické pracovné prostredie je priateľskejšie k zdraviu operátorov. Práškové sprejové pištole sa dajú ľahko ovládať a ľahko sa udržiavajú. Sú vhodné na automatizované výrobné linky a na manuálne povlaky zložitých konštrukčných častí.

Práškové sprejové pištole sa rozdeľujú na prívod gravitačného prášku, prívod sacieho prášku a prívod tlakového prášku podľa rôznych metód zásobovania práškom; Podľa princípu postrekovania môžu byť rozdelené na elektrostatické striekajúce pištole a roztavené striekajúce pištole. Elektrostatické sprejové pištole sa zvyčajne používajú na poťahovanie kovových povrchov a ich povlaky sú rovnomerné a majú silnú adhéziu. Sprejové pištole topenia sú vhodné pre scény, ktoré si vyžadujú rýchle vytvrdzovanie alebo špeciálne postreky materiálu. V posledných rokoch je veľa špičkových modelov vybavených digitálnymi riadiacimi systémami, ktoré môžu presne upravovať tlak vzduchu, prietok prášku, napätie a prúdové parametre, aby sa dosiahla vyššia konzistentnosť a presnosť. Niektoré inteligentné striekajúce pištole majú tiež funkciu automatickej identifikácie tvaru obrobku a úpravy dráhy rozprašovania, čo výrazne zlepšuje účinnosť práce a výťažok hotového produktu.

Vynikajúci postrekovací efekt závisí nielen od výkonu samotnej striekanej pištole, ale musí tiež komplexne zvážiť faktory, ako je prostredie postrekovania, veľkosť častíc a výkon nabíjania častíc prášku a kvalita predbežného úpravy obrobku. Preto je kľúčom k dosiahnutiu vysoko kvalitného povlaku výberom správneho modelu striekania pre rôzne odvetvia a charakteristiky výrobkov a koordináciu s vedeckým tokom procesu. Napríklad pri výrobe automobilových častí je potrebné vziať do úvahy rýchlosť rozprašovania a tvrdosť povlaku a často sa používajú postrekovacie pištole s vysokým prietokom, presné sprejové pištole; Zatiaľ čo v povlaku škrupín domácich spotrebičov sa viac pozornosti venuje konzistencii farieb a povrchovým povrchom a vyššie požiadavky sa kladú na presnú kontrolu postrekovacieho zariadenia.

Popularita práškových striekajúcich zbraní nielen propagovala technologický pokrok v odvetví povlaku, ale tiež zohral kľúčovú úlohu pri zelenej výrobe a výstavbe inteligentných tovární. Najmä v čase, keď sa neutralita uhlíka a trvalo udržateľný rozvoj stali hlavnými témami globálneho výrobného priemyslu, environmentálne výhody a energetická účinnosť, ktorú priniesli postrek v prášku, sú ešte drahšie.